在POM机加工板的时候需要根据聚合物的类型来添加颜料,一般来说在加工的过程当中需要起到充分的润滑,才可以使加工后的产品外观品质更好,避免出现大量的毛刺影响外观美观性或者影响正常的使用,而且加工过程当中也要注意应力的变化带来的影响,那么性价比高、质量好,有良好的POM机加工有哪些需要注意的地方呢?
1、控制含水量
预干燥铝箔防潮袋包装的POM材料原则上可直接用于注塑成型,但对于外观要求较高的产品在成型前先进行干燥。对于打开并放置一定时间的POM材料,由于定量的吸湿性必须在使用前干燥然后再用于成型,否则它将在注塑成型中产生更大的铸型或外观产品产生银色条纹,通常当注射成型的POM机加工为了获得更好的产品要求对原料的水分含量严格控制,虽然较高的干燥温度可以大大减少树脂水分,但过高的温度容易使POM机加工产品的表面氧化为黄色,因此建议使用较温和的干燥条件。
2、控制温度
料筒温度应设定合适的料筒温度,主要是为了确保POM在注塑过程中具有良好的流动性和无明显的热分解,从而在适当的注塑压力下平滑地填充型腔,并获得外观良好的产品性能。由于POM机加工的流动性对温度的依赖性较小,并且对剪切速率更敏感,尤其是在形成薄壁产品时,仅通过增加POM机加工的温度来改善流动性的效果有限,并且温度过高。过高会引起POM机加工热分解,导致产品性能下降,这时一般应考虑使用熔体流动速率较高的POM级。同样对于服务称赞的POM机加工,如果机筒温度设置得太低,也无法熔化而会影响其产品的性能。
在POM机加工的时候一定要对物料的类型进行重点鉴别,同时要保证物料的清洁性,避免发生其他的化学反应而出现爆炸,而且加盟之前需要有充分的热处理,小批量加工时要注意残余应力,对于加工成果的影响在检查加工质量时,既可以采用退火也可以用仪器进行深度的检测。