很多人看到这个题目，并不了解我们要讲的什么，其实PEEK机加工是和机械设备密切相关的，我们对于这类东西不太掌握是很正常的，我们下面要讲的就是关于它加工的一些常见注意事项，协助我们在以后的日常生活里实际操作它的过程中，不会导致太过生疏。

一、型材机械加工制造常见注意事项

塑胶材料的热膨胀率是金属材料10倍左右；塑胶材料散热比金属材料慢，要防止部分温度过高；塑胶材料的软化（融化）气温比金属材料低得多；塑胶材料比金属材料延展性高。考虑到塑胶材料和金属材料中间的这些差别，您就会在社会实践中把握工装夹具、刀具材料、方向、效率和进给率，实现比较好的机械加工制造实际效果。

二、冷冻液挑选

绝大多数数机械加工制造实际操作通常不用冷冻液（不包括打孔和切断）。为了更好地取得比较好的外表面光洁程度和紧凑的尺寸公差，推荐 应用水溶的冷冻液。喷雾剂和空气压缩制冷对割切面很有用。

三、机械加工制造

打孔生产加工过程中，我们推荐 应用冷冻液，尤其是刀口比较敏感原材料如PAI、PI、PBI及碳纤维或玻璃纤维加强商品。为使部分温度过高较小，延长工具寿命，一定应用冷冻液。

1.车削：车削实际操作必须周围打磨倒圆角的正面刀具，这类刀具减少了刀口处的切削沉积，提升外表面光洁程度。对于车削实际操作，细粒度的C-2合金刀是比较好的。

2.钻削：削实际操作时要考虑到塑胶材料的传热性，尤其是孔深超过孔径二倍左右的情形。

3.车外螺纹及攻丝：车外螺纹要应用合金刀开展单点切削，而且在末尾的4-5次走刀时进给0.001英寸。推荐 在车外螺纹时应用冷冻液。对于攻丝选用双排屑槽丝锥，并特别注意丝锥不能积屑。推荐 在攻丝时也应用冷冻液。

4.铣削加工：操作台进量大和数控铣床芯轴转动速度高的情形下，一定要将塑胶材料产品工件夹装稳固。铣削加工平行面时，既要应用正面铣刀还要使用切刀。

那以上就是我们讲的实际操作PEEK机加工时应该特别注意的一些方向，为何要特别注意这些方向呢，因为它属于机械设备，具有一定的危险性，如果不是对它具有一定的掌握的话，实际操作起来很有可能会自己本身遭到损伤。