基于三维工艺模型的机加工艺过程管理是在产品三维建模信息技术基础上发展起来的、面向产品数据管理层的应用技术,其主要目标是以三维工艺模型管理层和过程管理层的信息建模和过程控制为目的,以设计、制造等过程中的应用层建模为基础,以三维工艺模型树为纽带,实现三维工艺设与三维工艺信息的管理。那么POM机加工技术的进步对于飞机制造有什么影响?

1、提高飞机制造企业快速研制和生产能力,缩短飞机的研制周期

从基于三维模型的制造方式和传统的制造方式来看,可以发现传统的制造方式程序繁琐,而且有重复环节,这样就增加产品的制造时间,增加企业的工作量和管理上的难度。但是基于三维模型的生产方式,减少从3D模型到二维工程图在到3D模型重构的过程,直接在3D模型上进行工艺设计过程与管理,提高飞机制造企业快速研制和生产的能力,缩短飞机的研制周期。

2、提高飞机产品的质量,降低制造成本

POM机加工充分利用3D产品设计数据,简化工艺设计环节,提高工艺设计质量和效率,消除工艺数据转换导致的错误,避免重复工作。极大限度减少工艺设计返工,工装返修和零件报废,以保证产品的合格率,提高产品的质量、大大减少制造成本,提高产品的创新技术含量,提高企业核心竞争力。

3、变革企业生产模式

建立飞机机加件三维工艺模型管理的统一规范标准,促进企业管理体制、型号研制过程的一系列变革,并具有更强的开放性、快速应变能力和创新能力。将强化工艺信息的现场指导作用,减少失误操作,降低技术协调成本;缩小我国飞机型号研制能力与国际先进水平的差距,提高国际竞争能力和在国际合作项目中的参与地位,为实现新型号的无图制造奠定坚实的技术基础。

在航空制造企业制造生产过程中,由于飞机零件的生产要求和生产条件的等不同,其制造工艺方案也是不相同的。相同的零件采用不同的工艺生产方案时,其生产效率、经济效益也是不相同的。POM机加工在确保飞机零件质量的前提下,拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为飞机零件的工艺过程设计。