在进行POM机加工‍的时候是会出现变形的，因为POM板它本身就是一个高熔点、高结晶度的一个工程塑料材料，所以在进行的加工的时候就会需要格外注意一下。一开始的时候，加工过程中可以保证工件毛坯尺寸标准一致，这样更有利于把握比较一致的变形量，把公差控制在比较小的范围内。

1、夹紧导致变形

POM材料在夹紧时会变形，松开后会恢复原状。 这时可以考虑改变装夹形式，目的是增加固定工件的接触面。所以可以跟在进行改装的情况下，改变一下形式。

2、切削热引起的变形

POM材料耐热性差，对热敏感，加工过程中容易因冷却不充分而变形。所以在这个于情况要在进行切削的时候要选择刀锋利一点，快速一些。

3、弹性变形

POM材料具有高弹性。 在切削过程中，与刀具接触的部分会由于材料的弹性而向内变形。那就要进行一下刀进行的时候调整。

4、内应力变形

由于工程塑料的热膨胀系数比金属大，加工余量大时因消除内应力而发生变形。 首先要做的是正确选择和处理材料。 其次，在材料去除量比较大的情况下，尽量使用厚料，控制余量，采用对称加工（零件设计本身是否合理其实是相当关键的）来抵消加工带来的应力和变形。

了解到因素问题上之后，就会有通过这些来解决到这些问题上，因为这样所以就会逐一的对应解决POM机加工‍出现的问题，它本身很容易产生很大的热量，所以就会需要在材料上进行相关性的内容上解决。