PCTFE材料具有优秀的高性能聚合特点，在工业中往往被使用在耐热、耐化学性、以及绝缘性能要求高的环境中。而PCTFE机加工也需要应对相应的高温、高压、以及高腐蚀环境进行相应的机械和精密加工制造，在进行相关加工时需要具备以下三个条件。

严格控制温度

在进行材料加工时要注意温度的控制，避免发生热分解和变质。在选择相关的设备时，要确保温度不会超过熔点，一般应当在170度以下以防止材料出现性能改变。如果加工温度过高，会导致PCTFE软化、变形或出现裂纹，在加工过程中还需注意冷却和降温，以避免PCTFE过热和变形。整体过程需要使用特殊的切割方式和刀具，由于PCTFE的硬度极高，缺乏合格的加工工艺就会让材料出现较大的磨损，降低生产效率。除此之外，设备的转速以及冷却作用也很重要。一般情况下，PCTFE的加工温度应控制在180-220℃之间。

注意表面处理

PCTFE材料在处理时要注意其润滑性能，如果表面过于粗糙则会大大影响加工的效率。通过选择合适的表面处理方式和涂层运用能够减少仪器的磨损，提升处理的抛光速度。具备一定润滑性能的方式在使用时能够加强刀具的耐磨性。

选择合适的刀具

在进行加工时要注意刀具的选择，可以根据锐利度和硬度来进行范围的确定。例如硬质合金刀具、陶瓷刀具等。同时还要关注设备的切削速度，如果在加工过程中出现了过度发热和过快切割的情况，就会导致材料产热过大而变形。在选购时应当与厂家进行协商，根据自身的需要和材料参数进行合理的确认。
总之，PCTFE机加工需要具备一定的技术含量，如果厂家不具备独立生产的能力、不具备相和多年的技术开发经验，则很难给予客户符合要求的成品。