随着工业化进程的快速发展，机械制造业开始逐渐成为国内工业发展的主导地位，尤其是对于各种机械零件的加工生产厂家来讲，经常会在市场交易过程中遇到供不应求的局面。在各种机械零部件加工行业当中，PEEK机加工属于工序比较繁杂的一种，在加工生产过程种除了要进行冲模，而且还需要再冲模完成后进行复杂的电镀层处理。一般在进行电镀层处理时应满足以下几点要求。

一、涂层外观应保持光滑细腻且无剥落、烧焦现象

对于易于使用的PEEK机加工技术来讲，通常对零部件表面基体进行电镀层处理时都会进行打磨处理，这样可使电镀层表面外观光滑、色泽鲜亮、而且零件在使用过程中不会轻易出现剥落、烧焦等情况。建议在为零件表面进行电镀时要选用好的涂料，这样可以避免出现起泡、沉淀以及有划痕的情况。

二、钝化膜应符合色泽要求

为了保证PEEK机零件拥有较长的使用寿命，通常在对零件表面进行电镀作业时都会进行钝化膜覆盖处理，为了避免影响到零件色泽，选择钝化膜时必须先对其光泽和色泽进行了解。在正常情况下，零件表面钝化后会呈现出绿色、黄色或者微红色，如果看到零件表面散发出深棕色或者暗泥色的光，则认为产品质量不合格。

三、电镀膜要保证牢固且不会褪色

零件表面的电镀膜主要起到保护零件外表的作用，它必须拥有牢固且不易褪色的特点，这样才能保护好零件外表。为了确保电镀层不会被破坏，建议在零件外表增加电镀膜时一定要做好检查工作。

从上文的介绍当中可以发现，PEEK机零部件在进行表面电镀作业时需要注意的要求比较多，如果厂家在对产品进行电镀层作业时没有按照要求进行，则很难通过验收标准，因此，为了确保零部件在应用过程种不会出现质量问题，建议选择与质量有保证PEEK机加工厂家进行合作。