PCTFE是聚三氟氯乙烯的简称，它是一种新型高分子材料，早起在法国问世。中国在1959年开始PCTFE树脂的研制工作，并建成了相应的生产线。它是一种热塑性氟塑料，具有较大的弹力和特殊的机械性能。它能耐腐蚀、耐低温，还具有独特的电学、光学等性能，可以在一些恶劣的条件下使用。下面来了解一下它常见的加工方法有哪些。

1. 模压成型加工

通过一定的压编比，在3. 92-9.8MPa的热压力范围或者9.8-39.2MPa的冷压力范围内，通过镀硬铬，加以机硅脱模剂来进行压缩。根据制品厚薄的不同，采用不同的时间。

2. 注射成型加工

采用这种加工方式，喷嘴、模具、机筒都有一定的温度范围，需要依据相应的加工标准进行，保证147-245MPa的注射压力。一般来说，对注塑机的要求没有特定的限制，而是对和材料接触的表面有一定的要求，必须采用镀硬铬的材质。

3. 挤出成型加工

机简料斗处温度、前部温度、后部温度以及口模都比较高，需要在特定的温度下进行。为了保证材料的机械性能，对螺杆的转速有一定的要求，一般控制在15-20r/min中。从磨具中出来的薄壁半成品，需要快速进入水中冷却，而对于一些厚壁制品，应该控制冷却的速度，防止气泡的产生。

此外，PCTFE还可以采用传递、流延等其他加工方式来进行。如果将PCTFE和其他材料进行混合，还可以实现不同的物理性能。PCTFE的分子量较大，具有较强的化学惰性，不容易吸湿，不透气，可以应用于特定的用途。同时分子中含氯，保证了聚合物的流动性和一定的硬度。和其他的聚合物相比，在硬度、刚性、熔点等都用有其自身的优势。以上就是常见的PCTFE机加工方法，可以根据不同的材料和模具进行响应的选择。希望提供一定的参考。