POM机加工工艺流程性强，由于它具有良好的物理性能所以加工过程当中出现的变故较少，但由于材料机械性和化学性能等特点仍需要派员查看，因为通常情况下材料要求具有成型后的耐摩擦性能，同时要满足其他的物理优点，那么服务周到的POM机加工‍的具体工艺流程是怎样的呢？

1、塑料处理

POM机加工吸水性小在通常情况下POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不大，但要视产品的种类和用途而定，POM机加工除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求一般注塑即可。

2、模具及浇口设计

常见模具温度控制严格浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的一半以上，长方形浇口的宽度通常是厚度的两倍或以上，关于POM机加工的注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹过快易产生射纹和剪切过热。

3、停机

有实力的POM机加工‍中的清理机筒必须用PE或PP，关闭电热把螺杆推在前位，料筒和螺杆必须保持清洁，杂质或污垢会改变POM的过热稳定性。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料否则会发生爆炸。若作用不当的颜料和润滑剂或含GF尼龙的物料会导致塑料降质。 对于非常温使用的制件且质量要求较高须进行热处理，退火处理效果可将制品放入盐酸溶液中浸查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

在POM机加工初步完成之后还需要进行多次的检查加工质量是否达到要求，如果发现精度相差较大还是要重新的进行工艺优化，在加工的时候也要充分考虑客户的实际需求，将客户的需求进行记录之后判断技术方面是否可以实现，再根据实际情况调整方案。